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軸流泵 設計常用技術要求

1 、滾動軸承裝好后用手滾動應靈活、平穩。安裝一起觸摸的齒面數不少于 2/3 ，觸摸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于 50% 。

2 、安裝液壓體系時答應運用密封填料或密封膠，但應避免進入體系中。安裝過程中零件不答應磕、碰、劃傷和銹蝕。

3 、軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸杰出，用涂色查看時，與軸承座在對稱于中心線 120 °、與軸承蓋在對稱于中心線 90 °的規模內應均勻觸摸。在上述規模內用塞尺查看時， 0.03mm 的塞尺不得塞入外圈寬度的 1/3 。粘接后應鏟除流出的多余粘接劑。

4 、化工泵零件在安裝前有必要清理和清洗潔凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和塵埃等。圓錐銷安裝時應與孔應進行涂色查看，其觸摸率不該小于配合長度的 60% ，并應均勻分布。

5 、 軸流泵的球面軸承的軸承體與軸承座應均勻觸摸，用涂色法查看，其觸摸不該小于 70% 。安裝滾動軸承答應采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超越 100 ℃。

6 、球面軸承的軸承體與軸承座應均勻觸摸，用涂色法查看，其觸摸不該小于 70% 。軸承外圈安裝后與定位端軸承蓋端面應觸摸均勻。上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用 0.05mm 塞尺查看不入。

7 、合金軸承襯外表成黃色時不準運用，在規定的觸摸角內不準有離核現象，在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區總面積的 10% 。

8 、齒輪箱與蓋的結合面應觸摸杰出。真空泵鑄件外表上不答應有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺點及嚴峻的殘缺類缺點

9 、對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，到達圓滑過渡，一確保外觀質量。 10 、鑄鋼件外表堆焊接時，焊道間的重疊量不得小于焊道寬度的 1/3， 軸流泵 鍛件應在有滿足能力的鍛壓機上鑄造成形，以確保鍛件內部充沛鍛透。