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脫硫泵 的布置特點如下：

1 、泵殼采用可調式硬質合金襯里或橡膠襯里的布置，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。軸封采用集裝箱機械密封，壽命長，保護性差。

2 、采用單泵殼、泵殼和葉輪等數據，研制出高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵專用雙相合金。滑油和大容量軸承總成。

3 、拆卸后的布局便于葉輪和機器密封的反省或更換，而無需組裝進口管和進口管。泵與驅動直接連接方案

4 、高效硬質合金葉輪。

脫硫泵常見的問題有： 脫硫泵壁漏漿、脫硫塔噴層內襯鼓、局部剝落、不同程度暴露塔壁鋼板腐蝕、塔壁嚴重變薄、塔壁鋼板腐蝕穿孔、嚴重腐蝕漿體管道支撐架根部。

脫硫泵 腐蝕的主要原因：

脫硫脫硫塔內襯不牢固附著。在脫硫塔防腐施工中，由于玻璃鱗片材料未按施工工藝進行施工，固化時間不足，導致玻璃鱗片防腐材料與鋼板粘結不良。在運行過程中，一些防腐蝕涂層被煙氣和漿液沖刷掉，一些防腐蝕涂層膨脹脫落，導致煙氣腐蝕塔壁，導致脫硫塔漿液泄漏。

脫硫塔噴霧層的安裝角度和設計中存在個別噴嘴的偏差，導致塔壁防腐層內襯長時間噴漿，造成襯里脫落和塔壁腐蝕。這些物質對塔壁的防腐涂層有很強的磨損作用，防腐涂料的某些部位長期腐蝕后，會在一定程度上損壞防腐涂料。

脫硫塔防腐涂料的修復措施： 涂層的壽命取決于表面上的耐磨層的厚度。根據施工經驗數據，脫硫泵廠家在脫硫泵內涂 KN17 特種耐磨涂料時，每 4mm 厚度可對脫硫塔提供約 10 年的保護。

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