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在脫硫泵的運行中卻經常出現令人尷尬的形勢，那麼機封失效的原因是啥 ?

1 、機封的工作溫度不能超過其數值。在有冷卻管路的方案設計中，因而由于冷卻水媒質的流量不足從而冷卻水預期效果降低 ; 在沒有冷卻管路的方案設計中，密封性腔內經常由于窩存汽體而造成機封處于干磨擦狀況。

2 、脫硫泵 機封的清理狀況不符合方案設計要求。在皮帶輸送機易結晶必有細小細顆粒物的媒質時，必不可少有務必壓力和務必流量的清潔液進行清理，要不然其結晶體或者物體會加速密封性副的損壞，以及傷害密封性副損壞后的自動式賠付而造成泄漏。

3 、滾柱軸承的情況嚴重損壞或損壞，使泵軸導致情況嚴重的軸向搖晃，全是機封泄漏的原因之四。隨著科研的專業性的發展趨向，新的密封性方法和橡膠制品陸續出現，其必然對泵的密封性專業性導致馬上的傷害和推動。

4 、密封性的原材料選擇不太好。機封的原材料與所皮帶輸送機的媒質不相一致。工作中時，密封性電子器件快速被腐蝕，溶化或損壞，因而缺失密封性專業能力。因而根據皮帶輸送機媒質的特點而選擇機封的原材料是保證其密封性功效和一切正常使用期的必要條件。

5 、在運用單彈黃的脫硫泵機封時，忽略彈黃的旋轉方向與泵轉子轉動方向的適當構成也五花八門。或方案設計時沒有說明，或裝配流水線時的丟三落四，沒有確保因為轉子的旋轉從而機封的彈黃力提升。

6 、每一機封可以擔負的壓力是有限度的，由于對脫硫泵密封性腔內的壓力測算嚴禁，造成密封性腔內的壓力超過了機封可以擔負的壓力而導致泄漏。

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