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脫硫泵 所適用的機械密封就是我企業自主產品研發的新構造、新作用密封，脫硫泵密封具備構造簡易、長壽命、密封性強、安裝便捷、價錢經濟發展等諸多優點。脫硫泵與金屬材料脫硫泵比有品牌優勢，而運作維護費則能降下去大量。 脫硫泵密封技術性構思盡管較為極致，但終究是設計方案，是一種理性化情況，實際效果怎樣？還是要靠實踐活動來證實。

歷經綜合性解析，尋找脫硫泵密封運作異常的緣故關鍵由下列好多個層面導致：

一是原理設計方案類的難題。關鍵反映在脫硫泵泵機運作時，泵進出口貿易工作壓力場對密封造成危害，使密封位置內腔中的工作壓力轉變起伏過大，導致脫硫泵密封運作不平穩，處理的方式：改進設計方案，阻隔進出口貿易工作壓力場的危害，改善后該缺陷足以擺脫。

二是 脫硫泵 總體設計上的難題。在其中有二個難題：一是球型鋼硫化橡膠頂推圈鋼度不夠，運輸液體在 65 ℃左右就會形變、無效，這一難題好處理，提升抗壓強度和硫化橡膠的耐熱性就可以；二是聲響環緊松調整系統軟件調整容量稍大，造成聲響環損壞裂開，處理的方式是降低調整容量，更改調整方法，把調整方法定量化，可實際操作化。

三是密封拼裝方式的難題。關鍵反映在聲響環卡緊力的緊松水平把握過度，假如松了會液漏，假如緊了聲響環損壞，這一難題是研發全過程中導致難題的關鍵緣故。

四是操作方法難題。脫硫泵操作方法不善關鍵有時間機啟動運行；泊車后沉淀料阻塞泵腔，堵住密封腔。

五是應用工作狀況不善造成的毀壞。關鍵有下列幾類狀況：一是高吸程職位應用，吸程極高 1 米；二是運輸物質與脫硫泵密封原材料不配對的職位，比如氨法脫硫的職位，要選耐氨的硅膠圈，不然使用期就不久。

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