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磁力驅動泵（簡稱磁力泵） 和同屬于無軸封結構泵的屏蔽泵一樣， 結構上只有靜密封而

無動密封，用于輸送液體時能保證一滴不漏。

磁力泵的6 個組成部件:

磁力泵由泵體、葉輪、內磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸

承、聯軸器、電機、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機軸直接聯在一起，省

去泵外軸、滾動軸承和聯軸器等部件）。

1) 滑動軸承

磁力泵的泵內軸由滑動軸承支承。由于滑動軸承是靠潤滑性很差的輸送介質來潤

滑，因此滑動軸承應采用耐磨性和自潤滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、

石墨、填充聚四氟乙烯等。

2) 電動機

電動機有密封泵一樣，采用標準電動機，如國內的Y 系列三相異步電動機、YB 系列隔

爆電動機等。

3) 聯軸器

聯軸器與有密封泵一樣，采用撓性聯軸器。

1、泵體、葉輪與密封泵相似。

2、磁性聯軸器

磁性聯軸器由內磁鋼（含導環和包套）、外磁鋼（含導環）及隔離套組成，是磁力泵的

核心部件。磁力聯軸器的結構、磁路設計，及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性，磁

傳動效率及壽命。

4）內磁鋼

內磁鋼與導環采用粘合劑聯接。為將內磁鋼與介質隔離， 內磁鋼外表需覆以包套。包套

有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

5）外磁鋼

外磁鋼與導環采用粘結劑聯接。

6）隔離套

隔離套也稱密封套，位于內、外磁鋼之間，將內、外磁鋼完全隔開，介質封閉在隔離套

內。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關，太厚增加內、外磁鋼的間隙尺寸， 從而影響

磁傳動效率；太薄則影響強度。隔離套有金屬和非金屬兩種， 金屬隔離套有渦流損失， 非金

屬隔離套無渦流損失。

磁力泵的選型應遵循的原則

1）選型步驟基于目前國內磁力泵生產的現狀及磁性材料、滑動軸承的開發情況，為確

保工程質量，在選用磁力泵時可參照以下步驟進行。

a. 當泵的軸功率大于10KW 或介質溫度高于100 ℃時，選用國產磁力泵時應慎重處理，

應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限制，必要時應選用屏蔽泵。

b. 對功率小于10KW 的泵，選用磁力泵可確保使用效果。

2）磁力泵的性能參數磁力泵的性能參數范圍泵類型流量m3/h 揚程m 溫度℃電機功

率KW 備注金屬磁力泵0.2~2001.2~125- 20~110≤75 介質中顆粒直徑應<0.2mm 非

金屬磁力泵0 ．2~300 ．2~40<80≤7.5